Водокольцевые вакуумные насосы

Жидкостно-кольцевые вакуумные насосы «АНГАРА» проверены в разнообразных условиях работы с различными техническими задачами.

Насосы «АНГАРА» работают с минимальным шумом, долгим сроком службы, максимальной надежность и неприхотливостью.

Промышленные водокольцевые всасывающие насосы, применяемые как источник постоянного вакуума.

• Высокая энергоэффективность.
• Нержавеющее и взрывозащищенное исполнение (под заказ).
• Сниженный расход воды.

Технические характеристики вакуумных насосов моноблочного типа:

• Вход и выход: G1" G1" - DN65
• Мощность, кВт.: 0,75 - 11
• Обороты/мин.: 2850 - 1450
• Предельный вакуум / Производительность:
  • 400 мБар, 300 мм.рт.ст., 0,04 МПа / 24 - 382 (м³/ч.)
  • 200 мБар, 150 мм.рт.ст.. 0,02 МПа / 24 - 364 (м³/ч.)
  • 100 мБар, 75 мм.рт.ст., 0,01 МПа / 23 - 347 (м³/ч.)
  • 80 мБар, 60 мм.рт.ст., 0,008 МПа / 22 - 332 (м³/ч.)
  • 80 мБар, 60 мм.рт.ст., 0,008 МПа / 22 - 332 (м³/ч.)
  • 60 мБар, 45 мм.рт.ст., 0,006 МПа / 20 - 312 (м³/ч.)
  • 40 мБар, 30 мм.рт.ст., 0,004 МПа / 18 - 280 (м³/ч.)
  • 33 мБар, 25 мм.рт.ст., 0,0033 МПа / 15 - 270 (м³/ч.)
• Рабочая жидкость л/мин.: 4 - 225

Технические характеристики двухступенчатых водокольцевых вакуумных насосов:

• Вход и выход: DN32 - DN65
• Мощность, кВт.: 3 - 22
• Обороты/мин.: 1450
• Предельный вакуум / Производительность:
  • 400 мБар, 300 мм.рт.ст., 0,04 МПа / 54 - 540 (м³/ч.)
  • 200 мБар, 150 мм.рт.ст.. 0,02 МПа / 54 - 590 (м³/ч.)
  • 100 мБар, 75 мм.рт.ст., 0,01 МПа / 54 - 610 (м³/ч.)
  • 80 мБар, 60 мм.рт.ст., 0,008 МПа / 53 - 590 (м³/ч.)
  • 60 мБар, 45 мм.рт.ст., 0,006 МПа / 48 - 500 (м³/ч.)
  • 40 мБар, 30 мм.рт.ст., 0,004 МПа / 40 - 400 (м³/ч.)
  • 33 мБар, 25 мм.рт.ст., 0,0033 МПа / 3 - - (м³/ч.)
• Рабочая жидкость л/мин.: 6 - 50

Технические характеристики одноступенчатых водокольцевых вакуумных насосов:

• Вход и выход: DN100 - DN200
• Мощность, кВт.: 15 - 90
• Обороты/мин.: 1450 - 735
• Предельный вакуум / Производительность:
  • 400 мБар, 300 мм.рт.ст., 0,04 МПа / 630 - 3600 (м³/ч.)
  • 200 мБар, 150 мм.рт.ст.. 0,02 МПа / 640 - 3350 (м³/ч.)
  • 100 мБар, 75 мм.рт.ст., 0,01 МПа / 620 - 2700 (м³/ч.)
  • 80 мБар, 60 мм.рт.ст., 0,008 МПа / 580 - 1690 (м³/ч.)
  • 60 мБар, 45 мм.рт.ст., 0,006 МПа / 540 - 1670 (м³/ч.)
  • 40 мБар, 30 мм.рт.ст., 0,004 МПа / 450 - 1600 (м³/ч.)
• Рабочая жидкость л/мин.: 50 - 210

Области применения:

Водокольцевые вакуумные насосы используются в основном в пищевой, химической текстильной, стеклодувной, фармацевтической, производство пластмасс, кирпича и черепицы, а также в:

• Очистка и дезодорированные пищевых (растительных) масел
• Производство йогуртов, молочных продуктов и соков
• Производство конфет и джемов
• Вытяжка пара при производстве макаронных изделий, томатных паст и консервов
• Очистка сахара
• Производство и обработка сельскохозяйственных продуктов и крахмала
• Производство табачных и алкогольных продуктов
• Потрошение птиц
• Производство детергентов и мыла
• Дистилляция и выпаривание
• Создание вакуума (вакуумных упаковок)
• Производство пластиковых труб и профилей
• Покрытие кабеля пластиком
• Обработка пряжи и нитей
• Высушивание текстиля
• Производство кирпича и черепицы
• Дегазация и отливка вакуумом
• Больничные вакуумные системы, стерилизация
• Удаление влаги с оборудования и сушка бумаги
• Производство поддонов для яиц
• Придание формы кожи вакуумом
• Вакуумная пропитка
• Заливка насосов
• Вакуумные подъемники

Особенности:

• Безопасность и удобство функционирования;
• Способность откачивания любого газа;
• Работа без шума и вибрации;
• Неприхотливость и высокая эффективность;
• Нет необходимости в смазке внутренних деталей отсасываемый газ может быть насыщенным паром простота чистки и периодического обслуживания;
• Малая вероятность поломок, так как в системе всего одна движущая деталь;
• Герметичность;
• Использование для широкого круга задач при правильном выборе материалов и рабочих жидкостей.

Принцип действия: Жидкостно-кольцевые насосы относят к всасывающим насосам. Движущиеся детали (ось и лопасти) расположены эксцентрично по отношению к корпусу насоса (их геометрические оси не совпадают). Во время вращения ротора, оси и лопастей, жидкость в корпусе насоса вытесняется наружу под действием центробежной силы, формируя жидкостное кольцо на поверхности стенки корпуса.

Благодаря эксцентричному расположению ротора, пространства между корпусом насоса и лопастями содержат разное количество жидкости. Верхнее пространство заполнено жидкостью полностью. В момент совершения лопастью половины полного оборота, жидкость вытесняется газом. В процессе вращения жидкость вытесняет газ через входное отверстие. Этот цикл повторяется для каждой лопасти, в результате мы имеем постоянный и равномерно функционирующий источник вакуума.