Ручная установка напыления порошковых красок TESLA 201 R

Высокопроизводительная, профессиональная, надежная и простая в эксплуатации ручная установка напыления порошковых красок в электростатическом поле с баком 50л. и функцией puls coating (описание внизу страницы), многофункциональным цифровым дисплеем и улучшенной конструкцией тележки.

Может комплектоваться различными типами баков. все регулировки на лицевой панели: подача порошка, транспортного воздуха, обдув коронирующего электрода, ожижение порошка в баке. имеет на входе регулятор давления и фильтр масло-влаго отделитель. Защита от высокого давления воздуха на входе для предотвращения разрушающего воздействия на пневмокомпоненты.

Электрические параметры:

• Входное напряжение - 220 в
• Частота - 50/60гц
• Рабочая температура - -10 +50 с

Окрасочный пистолет:

• Вес - 480 гр.
• Напряжение на входе - 12 в
• Макс. ток на выходе - 150 ма
• Макс. напряжение на электроде - до 100кв
• Макс. расход порошка - 600 гр/мин

Пневматика:

• Максимальное давление воздуха на входе - 5 бар
• Минимальное давление воздуха на входе - 1 бар
• Рабочее давление воздуха - 3 бар

Краткое описание технологии puls coating

Существующая технология использования принципа коронного разряда при покраске не позволяет до конца прокрашивать угловые или труднодоступные поверхности из-за электростатического отталкивания частиц порошковой краски, заряженных сильным током. Усли пытаться решить проблему путем снижения напряжения и заряжать частицы порошковой краски сильным током, то это приведет к осыпанию краски по причине недостаточного электростатического притяжения.

Для разрешения данной проблемы требуется заряжать частицы порошковой краски высоким напряжением при слабой силе тока, что и позволяет сделать новая технология pulse coating.

Технология pulse coating — новый метод порошковой окраски поверхностей, при котором частицы порошковой краски с периодичностью 15-30 импульсов в секунду заряжаются высоким напряжением при слабой силе тока.

Технология puls coating позволяет:

• Улучшить качество покрытия за счет формирования более ровного слоя толщиной 40-70 микрон;
• Снизить потребление порошковой краски примерно на 20%;
• Повысить эффективность прокрашивания труднодоступных мест за счет постоянной перезарядки частиц, что позволяет им достигать труднодоступных мест, не теряя при этом силы электростатического притяжения;
• Повысить эффективность перекрашивания поверхностей;
• Снизить эффект «апельсиновой корки» вплоть до его полного исчезновения.